얇은 벽의 스테인리스강 파이프는 오래 쓸 수 있어 이미 공사계에서 공인되고 있으며， 관련 분야는 벽의 두께를 줄이고 칸막이를 낮추는 방면에서 착수하여 진일보에 유리하게 하고 있다.특히 스테인리스강 파이프는 가격이 높지 않기 때문에 조립된 연결， 파이프의 신뢰성 및 가격은
스테인리스강은 성능， 외관과 사용 특성을 한데 모으기 때문에 스테인리스강은 여전히 세계에서 가장 좋은 건축 자재 중의 하나가 될 것이다.
뉴욕 시 스테인리스강( 스테인리스강의 성능 후)은 몰리브덴을 함유한 스테인리스강 종이다. 스테인리스강 중의 몰리브덴 함량이 스테인리스강보다 약간 높다.강철에 몰리브덴이 있기 때문에 이 강종의 전체 성능은 과 스테인리스강보다 우수하고 고온 조건에서 당농도가 %보다 낮고 높다
상황， 파이프 벽에 남아 있는 삼중수소 제거 기술에 대해 연구를 진행하였으며， 이를 바탕으로 한 세트의 퇴출을 연구하였다.
기와 천지문 처리 기법은 스테인리스강 거울판， 견사판， 마사판，뉴욕 시444 스테인리스강 판재， 식각판 등 처리에서 지문 효과가 없고 녹 방지 기능을 높일 수 있다.
도랑의 토질， 물， 개조 단면，뉴욕 시304N 전문 스테인리스강 파이프， 하중 조건 등 요소에 따라 설계를 하고 튼튼하고 믿을 만하며 무너지는 것을 방지하고 지탱하는 데 하관과 안정관을 방해해서는 안 된다.
스테인리스강관의 저온 바삭화---저온 환경에서 변형 에너지가 적다.저온 환경에서 연장률과 단면 수축률이 낮아지는 현상을 저온 바삭화라고 한다.철소체 계열의 체심 입방 조직에서 많이 발생한다.
완제품의 길이가 제한된 문제는 복잡한 작업 환경이 파이프의 성능에 대한 특수한 요구를 동시에 만족시켰다.Deform-D 유한원 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 대외층 -N 오씨체 내열 스테인리스강과 내층 Cr-Ni 마씨체 내열 스테인리스강의 이중 튜브 롤러 사압연 성형 과정에 진입
판자
CrNiTi， CrNiTi 등.쌍상 스테인리스강은 비교적 좋은 용접성을 가지고 용접 후 열처리를 필요로 하지 않으며 결정 사이의 부식， 응력 부식 경향성도 비교적 작다.그러나 Cr 함유량이 높아 &sigma가 형성되기 쉽다.상， 사용 시 주의해야 한다.
가격 이 저렴 하 다.Cr)， SUS(Cr) 등은 저온 상태에서 충격치가 급격히 떨어지는 모습을 보였다.따라서 저온 상태에서 사용할 때는 각별히 주의할 필요가 있다.철소체 계열의 스테인리스강 충격 강인성을 개선하기 위해 고순화 공정을 고려할 수 있다.C，뉴욕 시304 스테인리스 강관， N 등
반드시 잘 해야 하는 것은 제때에 청소하는 것이다. 위의 찌꺼기는 반드시 즉시 제거해야 한다. 그렇지 않으면 도마의 질이 변하기 쉬우므로 장기간 햇볕을 쬐지 않고 그늘지고 통풍이 잘 되는 곳에 두면 된다.
무지문 처리 기법은 스테인리스강 재료의 차갑고 딱딱한 특징을 잘 개선하여 따뜻하고 우아하며 장식 예술적 분위기를 더한다.
낮은 강철의 탄소량으로 인해 강철의 중합탄소량이 균형 상태에서 오씨의 포화용해도를 밑돌게 하는 것은 크롬의 탄화물(CrC가 결정계에서 석출한 문제를 근본적으로 해결하는 것이다. 보통 강철의 중합탄소량은
전공 이 왕 이다. 스테인리스강 파이프의 국표 두께는 주로 원자재의 두께와 가공 공정에 달려 있다. 용접관의 두께는 기본적으로 원자재의 두께와 같고 틈이 없는 파이프는 원자재보다 약간 얇다.현재 스테인리스강 관재 업계는 모두 큰 마이너스 차이를 위주로 하는데， 주로 절약한다
미국 ASTM 표준에 따라 생산된 스테인리스강의 상표입니다.
현재의 대량의 / 거울면 스테인리스강판이 시장에 유입됨에 따라 거울판도 자신의 시장을 개척하여 많은 고객들의 사랑을 받았다.거울면 스테인리스강판은 샌드위치를 제외한 스테인리스강판 업계에서 두 번째로 큰 판매량을 기록했다고 할 수 있다.하지만 갈수록
뉴욕 시쌍상의 미시원소 구조로 인해 는 우수한 기계적 성능과 합리적인 연장률을 가지고 있다. 일부 지역의 ASTM 표준에서 당김 강도 테스트에서 샘플의 길이는 mm가 아니라 mm이기 때문이다.그러므로 A의 연장률이 A의 연장률보다 더 높다
상황， 파이프 벽에 남아 있는 삼중수소 제거 기술에 대해 연구를 진행하였으며， 이를 바탕으로 한 세트의 퇴출을 연구하였다.
강재나 시료가 늘어날 때 응력이 극한을 초과하면 응력이 더 이상 증가하지 않아도 강재나 시료는 뚜렷한 가소성 변형이 계속 발생한다. 이를 굴복이라고 하고 굴복현상이 발생할 때의 작은 응력치를 굴복점이라고 한다.
